Производственный процесс изготовления реле носит ярко выраженную специализированную структуру: все начинается с заготовительного производства на выходе которого материалы, заготовки и сырье превращаются в необходимые детали с требуемым покрытием. Виды операций:
- резка листового и рулонного материалов на гильотинных и роликовых ножницах
- литье под давлением
- электроэрозионная и лазерная обработка металлов
- тепловая обработка пенополистирола
Нанесение покрытий
- меднение
- серебрение
- химникелирование
- золочение
- цинкование
- кадмирование
- хромирование
Получение металлостеклянных спаев
- приготовление стеклопорошка
- производство стеклотаблеток
- резка стеклокапилляров
- спекание изоляторов
После получения деталей и сборочных единиц требуемого качества в дело вступает сборочное производство на выходе которого получаем готовое изделие.
Виды операций:
- сборка электромагнитных реле и переключателей, герконовых реле, механических переключателей и электронных реле специального общепромышленного и бытового назначения
- сборка с применением лазерной, микроплазменной и точечной сварки
- регулировочные операции
- контрольно-измерительные операции
- монтажные операции с применением оловянно-свинцовых припоев
- упаковка готовых изделий
Участок по переработке пластмасс
- изготовление деталей литьем под давлением на стационарных и съемных формах
- изготовление деталей прямым прессованием на прессах
- галтовочная обработка, снятие облоя
Участок намотки катушек
- намотка катушек для серийного производства изделий коммутационной техники
Участок микроэлектроники
- гибридные микросборки по тонкопленочной технологии
- магнетронное напыление
- фотолитография
- сборка на установке термокомпрессионной сварки
- герметизация
- лазерная сварка
Необходимую оснастку и приспособления изготовит инструментальное производство, имеющее в своем составе высокопроизводительные обрабатывающие центры, особоточные оптикошлифовальные, координатные, фрезерные и токарные станки
Виды операций:
- изготовление штампов, приспособлений, мерительных инструментов
- термическая обработка деталей
- токарные, фрезерные, слесарные, граверные, шлифовальные работы
Готовая продукция проходит испытания, предусмотренные документацией.
Виды испытаний:
- тепло- и холодоустойчивость
- пониженное давление
- износостойкость,
- повышенная влажность
- виброустойчивость и вибропрочность
- воздействие линейных ускорений
- ударная прочность и устойчивость